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噴砂處理在電鍍前處理的作用


噴砂在電鍍前處理中所起到的作用(工件在電鍍前應做噴砂處理的作用)

 噴砂機噴砂工藝的優點:
1.
是通過一種物理反應,噴砂處理

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,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.
零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;
3.
噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.
處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.
能耗低,費用省;
6.
噴砂機不污染環境,省去了環境治理費用。

      電鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位。主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、不銹鋼零件、鋅合金壓鑄件、鋼鐵件。這幾種材料必須按其材質采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產生起泡、脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
 
一、物理方法前處理:即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮清除掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量;還可以分散結構體內在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等。
 
二、化學方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗。硫酸溫度7090℃,時間視零件表面狀況而定。溫度低,表面拋光蠟嚴重,浸漬時間應長一些。應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。
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